Hantering av tillplattade rörböjar och rotationsformningstekniken för medelfrekventa rörböjar

Hantering av tillplattade rörböjar och rotationsformningstekniken för medelfrekventa rörböjar

Vid konstruktion av rörböjar är det avgörande att undvika att ha rör staplade ihop under tung belastning, eftersom även högkvalitativa rör kräver skydd. Men om rören blir tillplattade på grund av sådan stapling, så här kan du göra:

1. Efter att ha skapat rörböjar är de vanligtvis regelbundna och ofta, för att spara utrymme, placeras rör med stor diameter i botten, med rör med mindre diameter läggs till lager för lager. När stapelhöjden inte överstiger 2,5 meter skadar detta inte rören eller orsakar tillplattning. Men om rör med mindre diameter placeras lager för lager inuti rör med större diameter, utsätts bottenröret för ett betydande tryck, vilket orsakar deformation och tillplattning. Detta beror vanligtvis inte på kvaliteten på rören utan beror på felaktiga lagrings- och transportmetoder. I de flesta fall uppstår rörplanering under lagring och transport.

2. Vanligtvis, efter att en rörböj är tillplattad, måste den bedömas och testas för att fastställa hur allvarlig deformationen är och om den påverkar användbarheten. Om röret inte har några problem kan det korrigeras med en cirkulär korrigerare, vilket är mer bekvämt och exakt. Om en korrigeringsanordning inte är tillgänglig kan det vara en nödåtgärd att knacka på röret för att återställa dess ursprungliga form, men det är inte tillrådligt.

Det är viktigt att förhindra att rörböjar blir tillplattade. Istället för att förlita sig på deras strukturella styrka för att bära tunga belastningar, bör korrekt hantering och underhåll användas för att säkerställa lång livslängd och undvika tillplattning.

Rotationsgjutningsteknik för medelfrekventa rörböjar

Vanligtvis tillverkas rör initialt i rak form, och medelfrekventa rörböjar tillverkas genom bearbetning av raka rör. Nästan alla rörböjningskomponenter genomgår bearbetning. För att förbättra konstruktionseffektiviteten och utöka användningsområdena för dessa rör är kunskap om rotationsformningstekniker nödvändig. Här är några viktiga punkter angående denna teknik:

1. Medelfrekventa rörböjar tillverkas vanligtvis med material i pulverform, kända för sin goda flytbarhet, motstånd mot sprickbildning i miljön, seghet, slitstyrka och väderbeständighet. Rör som produceras genom denna process uppvisar god motståndskraft mot spänningssprickbildning, seghet, slitstyrka och väderbeständighet.

2. Rotationsgjutning för medelfrekventa rörböjar skapar högre slaghållfasthet och skevhet. Det involverar smältning och flytning av materialet under termisk cykling, med ett smältindex som sträcker sig från 3 till 8. I allmänhet används PE och tvärbunden polyeten för rotationsgjutning av rör, med en medelstor till bred MWD-kvalitet. Efterbearbetning, som i typiska formblåsningsprocesser, krävs inte.

Tillverkning och bearbetning av mellanfrekventa rörböjar innefattar olika tekniker. När kvaliteten på rörledningarna fortsätter att förbättras och tekniken går framåt, kommer dessa processer att bli mer mogna, vilket bidrar till den övergripande kvaliteten på rören. Rotationsgjutningstekniker är mycket praktiska vid rörproduktion.

Den tillhandahållna översättningen är en utökad och optimerad version av innehållet.