Fästtekniska krav för installation av utrustning och rörledningsflänsar
1. Inspektion av flänsfästen
Packning:Vid installation, se till att packningen är ny och ren och torr, och kontrollera om packningen är defekt och skadad; den gamla packningen kan inte återanvändas; innan installation, bekräfta storleken och kvaliteten på den använda packningen och flänsen identifierar densamma.
Fläns:Före installation, kontrollera om flänsytan är skadad, såsom repor, hack, lera, korrosion och grader, bucklor och repor med ett djup på mer än 0,2 mm radiellt som passerar genom vattenlinjen på flänsens tätningsyta , och den täckta ytan När bredden på packningens tätningsyta överstiger hälften, måste flänsen bytas ut eller tätningsytan måste omarbetas och repareras;
Positionen för mutterstödytan på baksidan av flänsen ska vara parallell och jämn; kontrollera om flänsen är centrerad och inspektionsmetoden ska vara i enlighet med kraven i 6.2 rörledningsinstallation i SH3501-2011.
Bultar och muttrar:Kontrollera om bultarna och muttrarna används korrekt enligt utrustningens och rörledningsdesignkraven;
Gängor och kontaktytor måste vara fria från smuts, rost, tung hud, hack, grader, spån och andra främmande ämnen som påverkar vridmomentet vid åtdragning;
Reparation av bultar genom svetsning eller bearbetning är inte tillåten;
Efter att flänsen är installerad och åtdragen, är minst två gängor exponerade utanför muttern;
Bultarna och muttrarna måste smörjas före användning, så att bultarna har en låg friktionskoefficient och förbättrar bultarnas och muttrarnas anti-halk- och anti-korrosionsegenskaper;
Tappgängor, muttergängor och kontaktytor måste avfettas och torkas innan smörjolja används;
Enhetliga smörjmedel ska användas korrekt för bultgängor, muttergängor, mutterlagerytor, brickor och mutterlagerytor på flänsar; högtemperaturskyddsmedel bör användas vid behov.
2. Skruvåtdragningsmetod
Momentfri Torx-nyckel eller hammarnyckel: lämplig för allmän utrustning och åtdragning av rörledningsflänsar, enligt bultstorlek och flänstryckklassificering.
Skärpningskraven är följande:
1) Underhållsenheten ska utforma en åtdragningsplan, dra åt flänsen symmetriskt och numrera åtdragningssekvensen, se figur 1 och figur 2 för numrering.
2) Position 1, 2, 3, 4 med 4 bultar som packningar för att säkerställa att centrum av den spirallindade packningen är inom flänskanten.
3) Dra åt inställningsbulten för hand, sätt sedan i de andra pinnbultarna och dra åt för hand för att balansera belastningen, se till att minst 2 gängor är exponerade på varje ände av muttern.
4) Enligt fältutrustning och flänsar beräknas en åtdragningscykel som en gång, och antalet åtdragningar (minst 3 gånger) och slagkraften (hållfastheten) för varje åtdragning är rimligt bestämda. Dra åt i ordning (t.ex. 50 procent, 80 procent, 100 procents steg) och den avlastbara belastningen är för snabb och för stor för att förhindra att packningsförseglingen misslyckas.
5) Sekvensen för varje åtdragning av den momentfria Torx-nyckeln eller hammarnyckeln: Dra åt två diametralt motsatta bultar till den förutbestämda hammarbelastningen (hållfastheten) hos bultarna;
Dra åt ytterligare ett par bultar ungefär 90 grader i omkretsled från de föregående två bultarna; fortsätt att dra åt tills alla återstående bultar är åtdragna till den avsedda hammarbelastningen.
6) Slutligen, dra åt alla bultar medurs eller moturs med 100 procent hammarbelastning (hållfasthet).

Momentnyckel: lämplig för hög temperatur och högt tryck, brandfarlig och explosiv och annan viktig utrustning och rörledningsflänsar.
Skärpningskraven är följande:
1) Underhållsenheten måste formulera en fästplan, formulera lämpligt vridmoment och genomföra en designgranskning enligt bultstyrkan, det initiala tätningsspecifika trycket för packningen, arbetstätningsspecifika trycket, medeltrycket och andra parametrar för att förhindra att bulten går sönder och packningen på grund av överdriven kompressionskraft. Stor och förlorar elasticitet vilket leder till tätningsfel.
2) Dra åt flänsen symmetriskt och numrera åtdragningssekvensen, se figur 1 och figur 2 för numrering.
3) Placera packningen med 4 bultar i positionerna 1, 2, 3 och 4, och se till att mitten av den spirallindade packningen är inom flänskanten.
4) Dra åt inställningsbulten för hand, sätt sedan i de andra pinnbultarna och dra åt för hand för att balansera belastningen, se till att minst 2 gängor är exponerade på varje ände av muttern.
5) Enligt fältutrustningen och flänsen beräknas en åtdragningscykel som en gång, och antalet åtdragningar (minst 3 gånger) och åtdragningsmomentet för varje gång är rimligt bestämt. Åtdragningsmomentet dras åt i ordning från litet till stort (som 50 procent, 80 procent, 100 procent steg), den avlastbara belastningen är för snabb och för stor för att förhindra att packningens tätning brister.
6) Sekvensen för varje åtdragning av momentnyckeln: dra åt de två diametralt motsatta bultarna till det specificerade vridmomentet för bultarna; dra åt ytterligare ett par bultar cirka 90 grader i omkretsled från de föregående två bultarna; fortsätt att dra åt tills alla återstående bultar är Dra åt till det specificerade vridmomentet.
7) Slutligen, dra åt alla bultar medurs eller moturs med 100 procents vridmoment.
8) Anteckna vridmomentvärdet för referens vid framtida underhåll.
Bultspännare: lämplig för hög temperatur och högt tryck, brandfarlig och explosiv och annan viktig utrustning och rörledningsflänsar
Skärpningskraven är följande:
1) Underhållsenheten formulerar fästplanen, formulerar lämplig dragkraft och genomför designgranskning enligt bultstyrkan, det initiala tätningsspecifika trycket för packningen, arbetstätningsspecifika trycket, medeltrycket och andra parametrar för att förhindra bulten går sönder och packningen på grund av kompressionskraften. För stor storlek och förlust av elasticitet kan leda till tätningsfel.
2) När bultspännaren sträcker sig och drar åt bultarna individuellt (steg för steg), enligt principen om bultåtdragningslikformighet, se åtdragningssekvensen för momentnyckeln.
3) Under sträckning och åtdragning av bultspännaren bör antalet gånger för sträckning och åtdragning rimligen bestämmas, och trycket bör ökas i ordning från liten till stor (som 50 procent, 80 procent, 100 procent) och trycket bör vara enhetligt. Öka sedan trycket för att undvika överdriven stötspänning och påverka bultens föråtdragningseffekt.
4) Anteckna tryckvärdet för referens för framtida underhåll.
Termiska krav på utrustning och rörledningsuppvärmning vid uppstart
(1) Varm åtdragning enligt temperaturen i Tabell 1
Tabell 1 Fastsättningstemperatur för utrustning och rörledningar i varmt och kallt tillstånd:
ENHET: grad
|
Arbetstemperatur |
Primär varm åtdragning och kall åtdragningstemperatur |
Sekundär varm åtdragning och kall åtdragningstemperatur |
|
250~350 |
Arbetstemperatur |
- |
|
>350 |
350 |
Arbetstemperatur |
|
-70~-29 |
Arbetstemperatur |
- |
|
<-70 |
-70 |
Arbetstemperatur |
Obs! Om arbetstemperaturen är mellan -29~250 grader krävs inte varm- och kalldragning.
(2) Varm åtdragning eller kall åtdragning bör utföras efter att temperaturen på utrustningen och rörledningen är stabil, och explosionssäkra verktyg bör användas. Under åtdragningsperioden kan operationer som uppvärmning och tryckökning inte utföras.
(3) Vid åtdragning rekommenderas att utgå från det största flänsspelet och dra åt symmetriskt. Om det finns en läcka, utför en tät läcka först.
(4) Under uppvärmningsprocessen av utrustning och rörledningar under uppstartsperioden är det nödvändigt att kontrollera åtdragningskvaliteten. Använd en momentnyckel med 100 procent vridmoment eller använd ett explosionssäkert hammarverktyg för att hamra muttern i åtdragningsriktningen för att kontrollera om den är lös.





