Bearbetningsmetoderna och egenskaperna för böjda rör och oregelbundna böjda rör:
Baserat på tillverkningsmetoderna kan böjda rör delas in i dornböjda rör, stansböjda rör och svetsade böjda rör. Dornböjda rör kan vidare kategoriseras i kalldornböjda rör och varma dornböjda rör. Böjda rör är rördelar som används för att ändra riktningen på en rörledning och används ofta vid rörändar och kopplingar.
Dornböjda rör har fördelarna med utmärkt duktilitet, högt tryckmotstånd och lågt motstånd. Därför används de ofta i konstruktion. Vanliga former av böjda rör inkluderar böjda armbågar, U-formade böjda armbågar, framåt och bakåt böjningar och bågböjda armbågar. En böjning framåt och bakåt är en anordning med två armbågar. Avståndet mellan de böjda ändarnas mittlinjer, känd som höjden före och efter böjningsexperimentet, betecknas med bokstaven "h". När värmekammaren är vinkelrät mot radiatorn som är ansluten till huvud- och grenrören, kommer den inte i kontakt med ytorna på samma anslutning på radiatorn och behöver vanligtvis böjas tillbaka.
Ett U-format rör är en rörkoppling med halvcirkelformad form. Avståndet "d" mellan mittlinjerna i båda ändarna av röret är två gånger böjningsradien "R". U-formade rör kan användas för att ersätta två 90 graders krökar och används vanligtvis för att ansluta två vertikalt anordnade radiatorer. Bågböjda rör är rördelar med olika bockningsvinklar, med en mittvinkel på 90 grader och sidovinklar på 135 grader. Bågböjda rör används för att kringgå andra systemrörledningar, och de används vanligtvis i rörledningar som levererar varmt och kallt vatten. Måtten på böjda rör beror på rörets diameter, bockningsvinkel och bockningsradie. Böjningsvinkeln bestäms utifrån den faktiska byggplatsen och byggritningar, och en mall används för att kontrollera rörets böjningsvinkel för att uppfylla kraven.
Bearbetningsmetoderna för oregelbundet bockade rör skiljer sig från de för tjockväggiga bockade rör. På grund av varierande marknadskrav i Kina har produktdesigner, inklusive rör, blivit diversifierade. Om en produkt inte kan möta marknadens krav produceras oregelbundna böjda rör. Beroende på diametern på det designade oregelbundet böjda röret kan det delas upp i enkelpressformning och multistansformning. Krympbildningsprocessen för oregelbundet böjda rör innebär att ett ämne med en diameter lika med diametern på röret placeras i formningsformen. Metallen extruderas längs formhåligheten genom att applicera tryck i målets riktning längs ämnets axiella riktning för att forma och krympa det. Expansionsformningen av stålämnen hänvisar till det fall då stålämnets diameter är mindre än den för olika diametrar, och diametern på änden av det böjda röret accepteras.
Expansionsprocessen är huvudsakligen inriktad på diameteravvikelsen för olika diametrar och är inte lätt att krympa. Ibland, beroende på behoven av material och produktformning, kombineras expansion och sammandragning. Men utan stämplingsprocessen är materialförbrukningen låg, och det finns inget behov av ytterligare uppvärmningsutrustning för att bilda tjocka böjda spån. Därför är stämpling en materialbesparande och energibesparande bearbetningsmetod. Dessutom är kostnaden för stämplade delar relativt låg, vilket gör denna metod populär bland tillverkare.
Vid stansning av tjockväggiga böjda rör säkerställer formen dimensions- och formnoggrannheten hos de stansade delarna och skadar i allmänhet inte ytkvaliteten på de stansade delarna. Formen har lång livslängd, stabil stämplingskvalitet och god utbytbarhet. Det är lätt att mekanisera och automatisera.
SINO SPECIAL METAL levererar olika typer och material av rördelar, flänsar och rör. Vi är en pålitlig leverantör och välkomnar förfrågningar och köp.
