Vad bör du vara uppmärksam på när du tillverkar flänssmide?
Flänssmideteknik är en mycket komplex teknik. När man tillverkar flänsar kräver det inte bara strikt kontroll av material, utan kräver också effektiv kontroll av produktionstemperatur, smidesprocesser etc. Det är just på grund av den strikta flänssmideprocessen som många människor är intresserade av processen att tillverka flänsar. Låt oss lära oss om flänssmidningsprocessen tillsammans!
1. Flänssmideprocess
Smidesprocessen innefattar generellt skärnings-, uppvärmnings-, formnings- och eftersmidningskylningsprocesser. Smidesteknik inkluderar frismide, formsmide och däckfilmssmidning. Den viktigaste tekniken bland dem är fritt smide. Att behärska den fria smidestekniken kan fullborda tillverkningen av flänsar.
Frismide har fördelarna med hög produktionseffektivitet och stort bearbetningstillägg. Detta verktyg används dock i stor utsträckning för smide i ett stycke, lågvolym med enkla allmänna ändamål och enkla former. Gratis smidesutrustning inkluderar pneumatiska hammare, ångpneumatiska hammare och hydrauliska pressar. Lämplig för tillverkning av små, medelstora respektive stora smidesdelar. Formsmide har hög dimensionell noggrannhet, små bearbetningstillägg och mer rimlig fiberstrukturfördelning. Delarnas livslängd kan förbättras ytterligare.
Den grundläggande processen för fritt smide: I den fria smidesprocessen. Smidets form smides gradvis till råmaterial genom några grundläggande deformationsprocesser. Under den fria smidesprocessen är det nödvändigt att strikt följa processen med sträckning, extrudering, böjning och skärning för att säkerställa normal produktion av flänsar.
2. Flänsproduktionsprocess
1. Stubbning delas in i fullständig rubbning och partiell smide. Störning är operationssteget att smida ämnet längs den axiella riktningen, minska höjden på ämnet och lägga till ett tvärsnitt. Denna process är mycket lämplig för smide av redskapsämnen, så den är relativt grov. Naturligtvis, om det inte finns något behov av finhet, kan den smidas med denna process. Delarna kan användas direkt.
2. Stretching är en smidesprocess. Under sträckningsprocessen blir längden på råvaran längre och motsvarande tvärsnitt blir mindre.
3 Extrudering är en smidesprocess där stansen dras ut ur det genomgående hålet eller inte passerar genom råmaterialet.
4. Smidesprocessen för att böja material till en viss vinkel eller form.
5. En del av materialet som smides roteras i en viss vinkel i förhållande till andra delar.
6. Smidesprocessen att skära av ämnet eller skära av skrothuvudet.
Det är stor skillnad mellan formsmidning och frismide. Råvarorna som behöver värmas smides genom formsmide fäst på formsmideutrustningen. Den grundläggande processen för formsmidning: blankning, uppvärmning, precisionssmidning, frontsmidning och trimning. Vanliga tekniker för släckning, härdning och kulblästring inkluderar rubbning, ritning, bockning, stansning och formning. Dessa är de grundläggande stegen i smide, och enkel bearbetning av material kan slutföras med dessa steg.
Ovanstående är lite kunskap om flänssmidning. Denna smidesmetod används ofta i flänsprodukter som flänsar av rostfritt stål och flänsar av kolstål.
