Varför är bearbetningshastigheten för legeringböj låg?
Under bearbetningen av legeringsböjar stiger temperaturen i metalldeformationszonen under extruderingsprocessen, vilket leder till potentiell bildning av sprickor eller ytsprickor i spröda områden av legeringen. Som ett resultat begränsas hastigheten med vilken metallen rinner ut. Under valsningsprocessen är deformation och friktion relativt minimal, och därför är det liten generering av friktionsvärme under het deformation. Sannolikheten för att en legeringsböj övergår från plastområdet till det spröda området på grund av en temperaturökning är också mycket låg. Följaktligen är utvecklingshastigheten genom extrudering för legeringsböjar inte praktiskt taget tidsbegränsad.
Vidare, inom en enda extruderingscykel, resulterar närvaron av flera hjälpprocesser, vilket kan vara tidskrävande, i en lägre produktionshastighet jämfört med valsning.
Uppvärmningsmetoderna i formningsprocessen inkluderar flamvärmning och induktionsvärmning med medel- eller högfrekvent induktion (värmeslingan kan bestå av flera eller enstaka slingor). Valet av uppvärmningsmetod beror på de specifika produktkraven, processförhållandena och de rådande miljöfaktorerna som avgör teknikens utveckling.
För böjar av kolstål och legerat stål är varmpressande bockning den primära metoden, men varmformning har även använts för standardböjar av rostfritt stål. Hot push bockningsprocessen uppvisar egenskaper som ett förfinat utseende, enhetlig tjocklek och kontinuerlig drift, vilket gör den lämplig för massproduktion.
De höga kostnaderna för materialbearbetning och tillverkning av extruderingsverktyg, speciellt för avancerade värmebeständiga legeringar, gör att kostnaden för extruderade produkter påverkas försumbart. Sammanfattningsvis förblir extrudering den enda gångbara formningsmetoden för att producera komplexa eller tunnväggiga rör och profiler, såväl som för bearbetning av material som spröda icke-järnmetaller och stål.
Även om extrudering ursprungligen användes för massproduktion av böjar gjorda av kolstål och legerat stål, har den också hittat tillämpningar för standardböjar av rostfritt stål. Den heta extruderingsprocessen använder specialiserade pushermaskiner för att värma ämnet under framåtrörelse. Den är lämplig för att producera böjar med ett förhållande mellan diameter och väggtjocklek på upp till 2.
Pressformning, som används vid tillverkning av legeringsböjningar, har initialt ersatt eller kompletterat den konventionella varmformningsprocessen. För vissa standardlegeringsböjar med låga produktionskvantiteter eller alltför tjocka eller tunna väggar, används fortfarande traditionella produktionsmetoder på grund av specifika kvalitetskrav.
Pressformningsprocesser innefattar vanligtvis användning av ett ämne med samma ytterdiameter som den färdiga bockningen. Böjen pressas direkt under begränsningarna av en hydraulisk press. Före operationen placeras röret på en dyna, och den övre dynan, den inre kärnan och ändformen monteras för att börja begränsa rörelsen nedåt. Denna metod tvingar fram yttre begränsningar i bockningsprocessen.
I fallet med legeringsböjar utsätts den yttre bågen för sträckning under formningen, och det finns inget ytterligare metallmaterial kvar för att ekonomiskt kompensera för förtunning i den yttre bågsektionen. Emellertid är bockpressprocessen fortfarande lämplig för tillverkning av tungväggiga legeringsböjar, särskilt på grund av dess tillverkning i ett stycke och kostnadseffektivitetsegenskaper.
