Varför misslyckas flänspackningar?
Första typen: Ojämn kompressionskraft orsakar läckage:
1. Mänskliga faktorer: Ojämn åtdragning av bultar under konstruktion kan leda till obalans i kompressionskraften. Denna faktor kan elimineras under konstruktionen.
2. Felinställning av fläns: Felinställning av fläns påverkar åtdragningskraften. Helst bör flänsar vara perfekt parallella med tätningsytan. Men på grund av att rörets mittlinje inte är absolut koncentrisk, ger åtdragningsbultar moment till flänsen, vilket orsakar ojämn och asymmetrisk belastning. Denna deformation av tätningsytan resulterar i minskad klämkraft och är benägen att läcka under arbetsbelastning. Lösningen är att förstå flänsarnas deformationsmönster, säkerställa enhetliga kompressionskrafter och använda packningar för att eliminera mellanrum och på så sätt förhindra läckor.
3. Bultavstånd: Bultavståndet påverkar också avsevärt tryckfördelningen. Mindre bultavstånd leder till jämnare tryckfördelning.
Andra typen: Stressavslappning och vridmomentförlust:
Stressavslappning och vridmomentförlust är betydande orsaker till läckage. Efter att bultarna har dragits åt på flänsen uppstår spänningsavslappning under packningens arbetsprocess på grund av faktorer som mekaniska vibrationer, temperaturfluktuationer och förändringar i spänningen. Detta leder till en gradvis minskning av bultmomentet, vilket resulterar i vridmomentförluster och läckor. I allmänhet behåller längre bultar mer kvarvarande vridmoment, medan mindre diametrar är mer effektiva för att förhindra vridmomentförlust. Att använda längre, tunnare bultar är en effektiv metod för att förhindra vridmomentförlust. Dessutom leder större temperaturfluktuationer och längre varaktigheter till större vridmomentförluster. Att värma upp bultarna under en period, förlänga dem och sedan bibehålla ett givet vridmoment kan effektivt förhindra vridmomentförlust. Tunnare packningar ger mindre vridmomentförlust. Det är också viktigt att förhindra kraftiga vibrationer från maskiner och själva rörsystemet, samt eliminera påverkan av vibrationer i närliggande utrustning, eftersom detta inte har någon betydande inverkan på tätningsytan, och vridmomentförluster kan förhindras utan att gänga om bultarna .
Tredje typen: Ytjämnhet Matchande tätningsyta Form:
För framgångsrik tätning bör flänsens ytjämnhet matcha tätningsytans form. Till exempel, under ytformen av en förseglingsyta med upphöjd yta (RF), kan högre ytjämnhet påverka tätningseffektiviteten. Framgångsrik tätning kräver kontroll av graden av flänsytdefekter och undvikande av betydande ytdefekter såsom djupa repor, spår eller märken, såväl som andra ytfel. Större tryck krävs för att täta dem.
Fjärde typen: Temperaturförändringar och kylning påverkar tätningen:
Temperaturförändringar och kylning har en betydande inverkan på tätningen. När rör installeras i rumstemperatur expanderar de när de värms upp och drar ihop sig när de kyls. Flänsförband upplever ofta läckor under kylningsprocessen på grund av den snabbare kylningen av flänsar och bultar jämfört med packningens kylhastighet. Kylningen påverkar packningens kompressionskraft, spänningsavslappning och kylningskrympningen av rörledningen, vilket resulterar i spänning i bultens riktning och orsakar läckage. Därför, när du väljer packningar för lågtemperaturmedia:
1. Använd lågtemperaturelastomeriska tätningspackningar.
2. Gör flänspackningar så tunna som möjligt och minimera gapet mellan flänsarna.
3. Använd höghållfasta bultar för att minska belastningen.
Dessa åtgärder hjälper till att undvika läckage vid temperaturförändringar i lågtemperaturmedier.
Den tillhandahållna översättningen är en optimerad sammanfattning av innehållet.
