BorrningInconel 718, en höghållfast, värmebeständig nickellegering, ger en unik utmaning på grund av dess hårdhet, seghet och tendens att arbetas under bearbetning. För att uppnå optimala resultat måste du använda specialiserade borrar designade för högtemperaturlegeringar. Nedan följer de bästa borrarna och tips för borrningInconel 718:
Bästa borrar för Inconel 718:
Karbidövningar (solid karbid):
Varför: Karbidborrar är idealiska för hårda metaller somInconel 718Eftersom de behåller sin hårdhet även vid höga temperaturer. De är mycket slitsträckta och ger utmärkt prestanda i tuffa, värmebeständiga legeringar.
Dricks: Använd karbidövningar med enöverdragenytan (till exempelTialnellerTicnbeläggning) för förbättrad slitmotstånd och värmemotstånd.
Rekommenderad användning: Solida karbidövningar är bäst lämpade för borrningsapplikationer där hög precision och verktygslängd krävs.
Koboltborr:
Varför: Koboltborrär ett annat bra val för att borra Inconel 718, eftersom de har hög värmebeständighet och är tuffare än regelbundna höghastighetsstål (HSS).
Dricks: Koboltövningar, särskiltM35ellerM42betyg, ge en god balans mellan styrka, värmebeständighet och seghet. De är emellertid inte lika slitstödda som karbid.
Rekommenderad användning: Koboltövningar är lämpliga för applikationer med medelstora precision och kan hantera värmen som genereras under borrning.
Höghastighetsstålborr (HSS) med beläggningar:
Varför: HSS -borrarär mindre hållbara för Inconel 718 jämfört med karbid eller kobolt, men de kan användas om de är belagda på lämpligt sätt.Tenn (titannitrid)ellerTialnBeläggningar förbättrar livslängden för HSS -övningar.
Dricks: Om du använder HSS -övningar, se till att korrekt skärparametrar såsom matningshastighet och skärhastighet för att undvika överhettning och för tidigt slitage.
Borrtips för Inconel 718:
Skärhastighet:
Användalåga skärhastigheterför Inconel 718, vanligtvis inom området20-30 SFM (ytfötter per minut). Inconel 718 är benägen att arbeta härdning, så höga hastigheter kan leda till snabbt verktygsslitage.
Kylmedel:
Använd riklig kylvätska(företrädesvishögtryckKylvätska) för att minska värmeproduktionen och förbättra verktygslivslängden.
AnvändavåtborrningmedhögtryckssmörjningellerMinsta kvantitetssmörjning (MQL)För att hålla verktyget svalt och smörjat.
Hackborrning:
Idjuphålsborrning, användpeckningsmetod(Bryt hålet i mindre, grunt snitt) för att minimera värmeuppbyggnaden och minska risken för att härda arbetet.
Borrgeometri:
Använd borrar med enskarp punktvinkel(118 grader eller 135 grader) och enPositiv rake -vinkelFör att minska skärkrafter och värmeproduktion.
Överväga att användasplitpunktsövningarför bättre centrering och minskad promenader.
Matningshastighet:
Använd AlågmatningshastighetFör att undvika överbelastning av verktyget och för att förhindra överdriven värmeuppbyggnad.
Borrstorlek:
Börja med mindre övningarFör initiala hål, öka gradvis storleken för att minska trycket på borrbiten och förbättra precisionen.
Toppmärken och verktyg:
Kennametal Kennametal: Känd för sina högpresterande karbidborr för tuffa material som Inconel 718.
Walter Verktyg: Erbjuder karbidövningar designade specifikt för värmebeständiga legeringar.
SECO -verktyg: Ger avancerade övningar med beläggningar och geometrier för högpresterande borrning i svåra material som Inconel.
Sandvik Coromant: Deras utbud av karbidövningar, med specialiserade beläggningar, är optimerade för att borra tuffa metaller.
Slutsats:
DeBästa borr för Inconel 718skulle vara enfast karbidborr med en beläggning(somTialn) för hög slitstyrka och värmehantering. Koboltövningar kan vara ett bra alternativ för mindre kritiska tillämpningar, medan HSS-övningar med beläggningar är ett kostnadseffektivt alternativ för vissa operationer. Se alltid till korrekta skärparametrar och använd högkvalitativ kylvätska för att förlänga verktygets livslängd och uppnå optimala resultat.
