1. Vanliga rostfria stålkvaliteter för ASME -flänsar
| ASTM -material | UNS -nummer | Vanlig namn | Nyckelegenskaper |
|---|---|---|---|
| A182 F304 | S30400 | 304 SS | Standard Austenitic, 18% Cr, 8% Ni |
| A182 F304L | S30403 | 304L SS | Lågkolversion (mindre än eller lika med 0. 03% c) |
| A182 F316 | S31600 | 316 ss | 2-3% mo för förbättrad korrosionsmotstånd |
| A182 F316L | S31603 | 316L SS | Lågkol med MO |
| A182 F321 | S32100 | 321 ss | Ti-stabiliserad för svetsbarhet |
| A182 F347 | S34700 | 347 ss | OBS-stabiliserad för hög temp |
| A182 F904L | N08904 | 904L SS | Hög mo (4-5%), cu-added |
| A182 F6A (duplex) | S31803 | 2205 duplex | 22% Cr, 5% NI, 3% MO |
2. Temperaturprestandagränser
| Kvalitet | Min temp | Max temp (kontinuerlig) | Max temp (intermittent) |
|---|---|---|---|
| 304/304L | -425 examen f | 1500 grader f | 1650 grad f |
| 316/316L | -425 examen f | 1500 grader f | 1650 grad f |
| 321 | -425 examen f | 1600 grad f | 1700 grad f |
| 347 | -425 examen f | 1650 grad f | 1750 grad f |
| 2205 duplex | -50 examen f | 600 grader f | 750 grader f |
3. Jämförelse av korrosionsmotstånd
| Miljö | Bästa val | Alternativ | Undvika |
|---|---|---|---|
| Havsvatten | 316L | 2205 duplex | 304 |
| Chloride >1000 ppm | 2205 duplex | 904L | 304 |
| Svavelsyra (Conc.) | 904L | 316L | 304 |
| Salpetersyra | 304L | 316L | - |
| Kaustiska lösningar | 304 | 316 | - |
4. Tryckbedömningar efter klass
316L SS FLANGE -exempel (PSI @ 100 grader F):
| Klass | 150# | 300# | 600# | 900# |
|---|---|---|---|---|
| Gradering | 275 | 720 | 1440 | 2160 |
*Obs: Betyg minskar med temperaturen - konsultera ASME B16.5 Tabell 2-1. 3*
5. Mekaniska egenskaper
| Kvalitet | Avkastningsstyrka (KSI) | Draghållfasthet (KSI) | Hårdhet (Brinell) |
|---|---|---|---|
| 304 | 30 | 75 | 201 Max |
| 316L | 25 | 70 | 217 Max |
| 2205 | 65 | 90 | 290 Max |
| 904L | 35 | 71 | 220 max |
6. Svetsöverväganden
304/316:Kräver lågkolfyllmedel (ER308L\/ER316L)
Duplex:Måste upprätthålla 30-70% ferrit\/austenitbalans
Behandling efter svets:
Lösning glödgning (1900-2100 examen f) för svår service
Betning\/passivering krävs för korrosionsbeständighet
7. Kostnadsjämförelse (index)
| Kvalitet | Relativ kostnad |
|---|---|
| 304 | 1. 0 (baslinje) |
| 304L | 1.05 |
| 316 | 1.35 |
| 316L | 1.40 |
| 2205 | 2.10 |
| 904L | 3.50 |
8. Branschapplikationer
Matbearbetning:316L (polerad finish)
Farmaceutisk:316L elektropolerad
Marin:2205 duplex eller 6% Mo -legeringar
Kemiska växter:904L för hårda syror
Kraftproduktion:347 för hög tempånga
9. Särskilda krav
NACE MR0175:Krävs för Sour Service (H₂S -miljöer)
3- en sanitet:För applikationer för livsmedelskvalitet
PED -certifiering:Behövs för EU -tryckutrustning
Norsok m -630:Offshore olje-\/gasstandarder
10. Inspektion och testning
Materialcerter:Mill Test Reports (MTRS) med:
Kemisk sammansättning
Mekaniska egenskaper
Värmebehandlingsregister
NDE -krav:
Pt (vätskepenetrant) för ytfel
RT (radiografi) för kritiska svetsar
PMI (positiv materialidentifiering)
Dimensionella kontroller:
Borrkoncentricitet (± 0. 5% diameter)
Ansiktsflathet (0. 03 "max avvikelse)
Nyckelvalskriterier:
Matcha korrosionsmotstånd mot processmedia
Verifiera temperaturgränser för serviceförhållandena
Överväg svetsningskrav för installation
Redogöra för värmeutvidgningsskillnader
Ange korrekt ytfinish (t.ex. 32RA för hygien)
För kritiska applikationer, konsultera alltid med materialingenjörer och granska ASME B16.5\/B16.47-tabeller för exakta trycktemperaturbetyg.
