Hur man kontrollerar svetstemperaturen för medelfrekvent induktionsböjning och formsprutningsprocessen
Medelfrekventa induktionsböjar kräver höga temperaturer under svetsprocessen för att uppnå optimala svetsresultat. Det är dock viktigt att kontrollera svetstemperaturen för att säkerställa bästa resultat. Här är en detaljerad guide om hur man kontrollerar svetstemperaturen för medelfrekventa induktionsböjar:
1. Använd torra svetsstänger när du arbetar med medelfrekventa induktionsböjar. Typer av titan-kalcium bör torkas vid 150 grader i 1 timme, medan typer med låg vätehalt bör torkas vid 200-250 grader i 1 timme. Se till att svetsstängerna inte fastnar i olja eller andra föroreningar för att förhindra en ökning av kolhalten i svetsen, vilket kan påverka svetsens kvalitet och mekaniska egenskaper. Hög eftersvetshårdhet kan leda till sprickbildning. Om samma svetsstänger används för svetsning är det viktigt att utföra förvärmning vid temperaturer över 300 grader och eftersvetshärdning vid ungefär 700 grader. Om värmebehandling efter svetsning inte är möjlig, rekommenderas att använda krom-nickel rostfria svetsstänger.
2. För att förbättra korrosionsbeständigheten hos medelfrekventa induktionsböjar bör element som Ti, Nb och Mo läggas till. Vid användning av svetsstänger av krom rostfritt stål av samma typ bör förvärmning vid temperaturer över 200 grader och anlöpning vid cirka 800 grader utföras. Om värmebehandling inte är möjlig, överväg att använda krom-nickel rostfria svetsstänger. Att kontrollera temperaturen under svetsning är avgörande för att bedöma behärskning av svetsprocesser. Förutom svetsning bör andra eftersvetsbehandlingar utföras för att bibehålla ett bra svetsresultat.
I allmänhet är medelfrekventa induktionsböjar böjda, och nästan alla böjar bearbetas. Olika tekniker används under tillverkningsprocessen, inklusive formsprutning, som spelar en avgörande roll för att forma rören. Här är en förklaring av formsprutningsprocessen:
1. Med utnyttjande av termoplastiska materials termoplastiska material och deras reversibla kylnings- och stelningsegenskaper tillsätts materialet för medelfrekvensböjningen till den externa uppvärmnings- och invändiga gängade cylindern genom en materialbehållare. Med verkan av en roterande skruv transporteras materialet och komprimeras längs ett spiralspår. Under skruvens skjuvkraft och den externa värmeledningen blir plasten en jämn smälta och samlas på framsidan av skruven, vilket fullbordar plasticeringssteget.
2. Under högt tryck och höghastighetsextrudering av skruven injiceras smältan genom löparen in i kaviteten med hjälp av kylutrustning. Efter att ha bibehållit ett visst tryck är injektionsfasen avslutad. Efter avkylningsfasen kan formen öppnas ovanför röret. Formsprutningsprocessen används huvudsakligen för att forma medelfrekventa induktionsböjar.
Under bearbetningen av medelfrekventa induktionsböjar är formsprutning avgörande för att uppnå korrekt formning efter böjning, vilket resulterar i utmärkta resultat.
Informationen ovan ger vägledning om hur man kontrollerar svetstemperaturen för medelfrekventa induktionsböjar och förstår formsprutningsprocessen. Vi är en pålitlig leverantör av rör, flänsar och rördelar. Fråga gärna och gör inköp.
