Anmärkningar om modifiering av rörbockningsformar och lagring och installation av böjda rör

Anmärkningar om modifiering av rörbockningsformar och lagring och installation av böjda rör

Designprocessen för böjda rör innebär att en induktionsspole kapslar runt ett stålrör, klämmer fast rörhuvudet med en mekanisk roterande arm och använder medelfrekvent elektrisk ström för att värma upp stålröret i induktionsspolen. När stålrörets temperatur stiger till sitt plastiska tillstånd, trycker mekanisk dragkraft på rörets baksida det framåt och formar det böjda röret genom processerna för uppvärmning, extrudering, böjning och kylning, med hjälp av ett kylmedel.

Användningen av böjda rör har visat sig vara mycket effektiv i nuvarande produktionsprocesser. De tillhandahåller inte bara väl förberedda material för rördelar utan spelar också en oersättlig roll för kostnadsbesparingar. Böjda rör behöver inte bara ha god tryckhållfasthet utan även andra utmärkta egenskaper, särskilt som de används alltmer inom olika industrier som kemi-, kraft- och energiteknik, tack vare den pågående samhällsutvecklingen.

Det är allmänt känt att den böjda rörformen är en avgörande komponent för att producera böjda rör av olika former och kvaliteter. För att spara kostnader har praktiska modifieringar gjorts på formen genom olika skärprocesser, med hänsyn tagen till dess unika egenskaper.

Här är några viktiga punkter att tänka på när du modifierar rörböjningsformar:

1. Spännsektion: Formens fastspänningssektion bör inte vara för kort för att förhindra deformation av stålrör. En klämlängd på cirka 20 mm rekommenderas. I de mjuka och tunna delarna av formen ska klämdelen passera genom en kärnstång för att förhindra deformation. Eftersom både kläm- och hjulformarna roterar samtidigt, är överdriven klämkraft inte nödvändig. Spännkraften kan justeras baserat på rördiameter och väggtjocklek.

2. Gap mellan V-formade klämmor: När V-formade klämmor används för klämning, kan det finnas enstaka mellanrum mellan klämmorna och hjulformarna. Spaltstorleken är relaterad till rörets diameter. För ett φ10 mm rör är gapet mindre. När rördiametern ökar, vidgas gapet gradvis, men detta påverkar inte fastspänning och bearbetning.

3. Byte till R-formade klämmor: För rör större än φ18 mm, är det lämpligt att byta ut V-formade klämmor, hjulformar och styrformar. Till skillnad från V-formade klämmor upprätthåller R-formade klämmor ett konsekvent gap mellan klämmorna och hjulformarna. De V-formade måtten på styrformen och klämmorna bör vara enhetliga, vilket gör det lättare att observera och justera den böjda rörformen. Genom dessa modifieringar kan du spara kostnader för cirka 20 olika typer av böjda rörformar på ett år, vilket avsevärt minskar produktionstiden.

För långtidsförvaring bör böjda rör genomgå regelbundna inspektioner. De som ofta utsätts för marken bör hållas rena och förvaras snyggt i ett välventilerat, torrt inomhusutrymme. Utomhus stapling eller förvaring bör absolut undvikas för att säkerställa att böjda rör förblir torra, andningsbara och rena, enligt exakta lagringsmetoder.

Under installationen kan svetsade rördelar installeras direkt på rörledningen, med hänsyn till deras avsedda position. I allmänhet kan böjda rör installeras i olika rörledningspositioner, med fokus på bekväm inspektion. Det är viktigt att se till att mediets flöde är uppåt från nedströmsventilen och böjda rör bör installeras horisontellt. Vid böjd rörinstallation, var uppmärksam på tätningen för att förhindra läckage, vilket kan störa den normala driften av rörledningen.

SINO SPECIAL METAL levererar olika typer och material av rördelar, flänsar och rör. Vi är en pålitlig leverantör och välkomnar förfrågningar och köp.